Com crear un pla de producció eficaç

Context de mercat.

Els fabricants persegueixen la rendibilitat en un entorn en el qual les matèries primeres han experimentat una enorme alça de preus i sovint són escasses, i si fos poc la competència cada vegada és major.

Si es vol aconseguir una millora de rendibilitat hi ha dos camins: l’optimització dels processos de producció i l’increment de vendes.

Actualment, hi ha empreses que encara planifiquen a <<ull>> i aquesta manera de treballar genera sobre costos, ineficiències i pèrdua d’oportunitats. La Planificació i Programació de la producció ajuda a les empreses a afrontar el reptes que es plantegen.

Reptes de les empreses de fabricació:

1. Respondre adequadament a una demanda cada vegada més exigent
2. Elaborar prediccions fiables per a planificar la producció.
3. Millorar l’eficiència dels seus processos de producció.
4. Control dels costos de producció, estoc disponible de peces i matèries primeres
5. Gestionar la capacitat dels recursos.
6. Reaccionar de manera àgil davant peticions inesperades dels clients.
7. Control de qualitat i de no-conformitats.
8. Gestió de la cadena logística
9. Servei postvenda i suport al client.
10. Intel·ligència de negoci (Business Intelligence)
11. Dificultat per a trobar personal qualificat.
12. Compliment normatiu.

Planificació vs. Programació de la Producció.

Per una banda, la planificació de la producció generalment no té en compte les restriccions puntuals que es poden produir, és a dir, no considera com una limitació la capacitat disponible dels recursos, mirant tant a llarg com a mitjà termini.

Per una altra banda, la programació de la producció treballa en curt termini i té en compte les restriccions puntuals que puguin existir, i les limitacions imposades per la capacitat disponible , donant lloc a reprogramacions i ajustos i les seves consegüents re planificacions.

Objectius:

1. Calcular quan s’han de realitzar les comandes de materials i programar la seva arribada.
2. Corregir de manera dinàmica les desviacions que varien del pla original.
3. Controlar, optimitzar i garantir els terminis de lliurament.
4. Garantir la utilització eficient de les instal·lacions de producció.
5. Coordinar les activitats de producció.
6. Assegurar la producció amb la qualitat adequada i en el moment adequat.
7. Aconseguir la flexibilitat en les operacions de fabricació.
8. Proporcionar estratègies de producció alternatives en cas d’emergències.

Beneficis:

1. Optimització de l’eficiència i productivitat.
2. Organització i assignació òptimes dels equips i recursos de producció.
3. Millora de la comunicació fabricant-proveïdors.
4. Controlar en temps real i de manera fiable l’estat i recursos de la planta de fabricació.
5. Reducció de costos en optimitzar estoc de materials i productes.
6. Gestionar esdeveniments imprevistos o execucions d’ordres de fabricació urgents.
7. Menor desaprofitament de recursos.
8. Reduir i fer fiables els terminis de lliurament.
9. Millora de la satisfacció i servei al client.
10. Anàlisi <<What-if>> que permet simular diferents escenaris futurs.